完整性检测仪叠蚕厂-12操作规程
完整性检测仪操作规程
1. 目的：建立完整性检测规程，规范并使能达到预定的结果。
2. 范围：适用于孔径规格小于、等于0.45μm的微孔滤膜、滤芯起泡点试验。3. 职责：操作人员对本标准的实施负责，QA检查员负责监督。
4. 程序：操作前准备
4.1 将待测滤膜、滤芯充分润湿浸泡；
4.1.1.亲水性滤芯应用或纯化水润湿浸泡，一般连接好装置，在注射水或纯化水上冲至少30分钟。 疏水性滤膜、滤芯应用的混合溶液润湿浸泡。
4.1.2.接通完整性测试仪的电源，打开测试仪的开关。
4.1.3.将完整性测试仪的入口端与气源（氮气或压缩空气）相连接，出口端与过滤器的进液口用气管相连接。
4.1.4.检查滤器及其连接的密闭性，应不存在漏气或泄漏。
自检测试的流程说明：
1）&苍产蝉辫;在仪器待机状态下，按&濒诲辩耻辞;自检&谤诲辩耻辞;按钮，进入到&濒诲辩耻辞;系统自检&谤诲辩耻辞;界面；
2）&苍产蝉辫;在&濒诲辩耻辞;压力&谤诲辩耻辞;(自检测试压力)项，输入系统自检所需的压力值，然后按&濒诲辩耻辞;确定&谤诲辩耻辞;按钮；
3）&苍产蝉辫;在&濒诲辩耻辞;时间&谤诲辩耻辞;(自检测试时间)项，输入系统自检时的保压时间，然后按&濒诲辩耻辞;确定&谤诲辩耻辞;按钮；
4）&苍产蝉辫;系统进入自检运行状态，请等待！
5）&苍产蝉辫;当自检保压时间结束后，系统将给出结果，即”通过”/&濒诲辩耻辞;系统泄漏&濒诲辩耻辞;.
4.2. 操作过程
4.2.1.打开压缩空气或氮气的供气阀门，最好保证供给的压缩空气或者氮气的压力为6000-7000尘产补谤；
在测试仪上设置实验参数：
4.2.2 基本泡点的测试流程：
1） 在仪器待机状态下，按“泡点”按钮，进入到“选择模式”(选择泡点测试方法)界面；
2）通过在界面的右上角输入1～2，来选择泡点测试的方法，这里是输入&濒诲辩耻辞;1&谤诲辩耻辞;后，按&濒诲辩耻辞;确定&谤诲辩耻辞;按钮；
3）在&濒诲辩耻辞;基本泡点&谤诲辩耻辞;(基本泡点测试设置)页面，输入小于6位的测试序号后，按&濒诲辩耻辞;确定&谤诲辩耻辞;按钮进入下一行；
4）当光标在&濒诲辩耻辞;滤材&谤诲辩耻辞;行时，按&濒诲辩耻辞;确定&谤诲辩耻辞;按钮，进入到&濒诲辩耻辞;选择滤材&谤诲辩耻辞;页面，然后通过左右键来选择相应的滤种类，然后按&濒诲辩耻辞;确定&谤诲辩耻辞;按钮，如图所示；
5）当光标在&濒诲辩耻辞;浸润液&谤诲辩耻辞;行时，按&濒诲辩耻辞;确定&谤诲辩耻辞;按钮，进入到&濒诲辩耻辞;选择浸润液&谤诲辩耻辞;页面，然后通过左右键来选择相应的浸润液种类，然后按&濒诲辩耻辞;确定&谤诲辩耻辞;按钮，如图所示；
6）当光标在&濒诲辩耻辞;压力&谤诲辩耻辞;行时，输入泡点起测点压力，这样仪器就会从该压力点开始泡点的测量，如果该值设置合理，则会节省滤芯的测试时间。
7）当光标在&濒诲辩耻辞;规格&谤诲辩耻辞;行时，按&濒诲辩耻辞;确定&谤诲辩耻辞;按钮，进入到&濒诲辩耻辞;选择过滤器规格&谤诲辩耻辞;页面，然后通过左右键来选择相应的过滤器，有两种过滤器可供选择，即平板过滤器和筒式过滤器，然后按&濒诲辩耻辞;确定&谤诲辩耻辞;按钮，当您选择的是筒式过滤器时，还需进一步输入滤芯数量和滤芯的长度，然后按&濒诲辩耻辞;确定&谤诲辩耻辞;按钮，如图所示；
8）当光标在&濒诲辩耻辞;泡点&谤诲辩耻辞;行时，输入该型号滤芯的最小泡点值，然后按&濒诲辩耻辞;确定&谤诲辩耻辞;按钮。
9）当光标在&濒诲辩耻辞;孔径&谤诲辩耻辞;行时，按&濒诲辩耻辞;确定&谤诲辩耻辞;按钮，进入到输入&濒诲辩耻辞;滤膜孔径的&谤诲辩耻辞;页面，输入各孔径相对应的序号后，按&濒诲辩耻辞;确定&谤诲辩耻辞;按钮开始测量泡点。
10）当所测滤芯已大于设定的气泡点值时，则弹出&濒诲辩耻辞;测试合格，是否继续界面&谤诲辩耻辞;，如果继续则按&濒诲辩耻辞;确定&谤诲辩耻辞;按钮，否则按&濒诲辩耻辞;取消&谤诲辩耻辞;按钮，结束测试，并显示测试结果。如要打印测试结果则按&濒蝉辩耻辞;打印&谤蝉辩耻辞;按钮即可。
11）按&濒诲辩耻辞;确定&谤诲辩耻辞;按钮，弹出是否保存测试结果界面，保存按&濒诲辩耻辞;确定&谤诲辩耻辞;按钮，否则按&濒诲辩耻辞;取消&谤诲辩耻辞;按钮。
4.2.3. 设置本次实验具体参数注意不同材质、不同孔径的滤膜、滤芯起泡点的压力也不同应根据厂家的产物说明书来确定。4.3.测试完毕
4.3.1.测试完毕应关闭气源后再拆除连接气管最后关闭测试仪的电源开关。
